油基钻屑无害化处理及油相固相回收循环利用技术

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1、处理后钻屑TPH含量小于0.3%;
2、油相及添加剂低温回收,可完全回用;
3、油相回收率大于95%,完全资源化利用。
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产品详情锐实达实力

一、RSFC技术概述:


油基钻屑终级处理解决方案: 油基泥浆油相回收大于95%且回收油相含有大量主辅乳化剂可直接用于配制油基泥浆,循环利用附加值高; 废渣TPH含量低于0.3%,可完全二次加工利用或排放; 处理过程绿色环保、无二次污染、无任何有害气体排放。


二、RSFC技术工艺流程:     

     

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三、油基钻井液价值构成:


国内外钻井废油基泥浆及含油钻屑中,矿物油含量约15%~45%。以白油基钻井泥浆为例,单位价值约1.2万元/方,合成基泥浆价值更大。


原料名称基础油乳化剂降滤失剂其他
原材料价值占比45%35%

15 %

3%~5%
5400 CNY4300 CNY1800 CNY400 CNY


产品特点


1、含油钻屑处理后废渣指标全部达到国家标准,总石油烃含量均小于0.3%。

1.png2.png


2、回收油相中柴油结构、物理及化学性能均未变化,可直接配制OBM,且主辅乳化剂等主要添加剂加量可减少70%。


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2.jpg


3、钻井液回收率高。


钻屑样品油基钻屑含油量,%剩余固相含油量,%油相回收率,%
振动筛10.600.0598.10
振动筛11.570.1396.06
离心机9.530.1495.86
废弃油基钻井液16.050.1496.12
模拟含油岩屑11.560.0895.13


4、多种方案设计,满足不同客户需求。


规格型号RSD/RSFC1000RSD/RSFC2000
处理量(吨/天)20~30(10~15m³)70~90(30~45m³)
设计压力(MPa)2020
装机功率(KW)7002000
剩余固相矿物油含量(mg/kg)<3000<3000
油相回收率,%9595
油品性质与原钻井液油完全相同与原钻井液油完全相同
操控方式智能集成控制智能集成控制
有害物质排放
设备占地面积(㎡)1601000
防爆等级DIIBT 4DIIBT 4
电极380V、50HZ380V、50HZ
安装运输方式撬装模块式组合安装基站固定安装


6、剩余固相可进行资源化再利用


1副本.png2副本.png


7、低温中压分离,油相品质好、结构和性能稳定,流体循环利用,无尾气、无废水和无粉尘,绿色分离工程


序号

名称

热脱附

RSFC萃取

优势

1

反应温度

327~650℃

40~50℃

油相品质好利用价值高

油品性质

改变

不改变

油品外观

红褐色,不透明

浅黄色,透明

油品异味

臭味

无异味

副产物(硫醚、硫醇)

油相再利用方式

主要作为燃料油

直接配制油基钻井液

2

VOCs气体处理装置

处理区域和物料存储

物料存储

环保配套少

耗材投入少

有害气体处理装置

需要

不需要

含油废水处理装置

需要

不需要

环保耗材

活性碳、碱液、催化剂

少量活性炭

3

原料预处理

甩干、破碎、筛分

不需要

流程简短

绿色环保

尾气处理

NOX、SO2、SO3、H2S等

不需要

固相处理

降温除尘

不需要



设备现场


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